目前在工业控制系统、新能源储能系统及许多电子设备中，为了适应多样的电压规模，提高能量使用效率，许多应用场景都需要中高压升降压计划来实现。

好比，工业交换机在标准POE?供电时常用48V降压场景，为了包管稳定的供电，在使用非POE供电时，辅助电源最低输出可能到9V，这时就需要升压输出12V，因而需要中高压升降压计划。同样，户外便携储能充电应用需要满足太阳能板9V-50V输出12V的应用场景，因而也涉及到升降压的场景。

中高压升降压？橥杓婆哟，本钱较高，一定要这么庞大才华满足吗？

市面上主流的中高压升降压拓扑计划有四开关管升降压控制芯片、SEPIC/反激控制芯片等。实际上四开关管升降压芯片本钱很高，而SEPIC/反激控制芯片设计庞大。

如果仅需要升降压功效，功率较小，不需要隔离时，本篇解决计划将以SCT2650为例，介绍一个本钱适宜、设计简单的升降压计划，来满足更多应用场景使用。

一个简单的升压解决计划原理

SCT2650是一个4.5V-60V输入连续5a输出的Buck芯片，集成了80mΩ Rdson高侧功率MOSFET。芯片接纳峰值电流模式控制，输出电压可调理，具有优秀的线路和负载瞬态响应，简化了外部回路赔偿设计。

图1 Buck-Boost级联拓扑图

图1中的Buck-Boost级联拓扑图，通过Buck与Boost相结合，两个功率电路级联的方法来实现升降压事情。不过在Buck输出端与Boost输入端电容电感形成了一个三阶滤波器，在包管电压增益稳定的情况下，可以使用低阶滤波器取代三阶滤波器，所以在原来的基础上，我们可以获得一个更为简化的Buck-Boost级联拓扑。

图2为简化版升降压级联拓扑原理图，同时也是SCT2650实现Buck-Boost的实际拓扑计划。在原先Buck拓扑基础上增加Q2,D2作为增补实现升降压事情器件，将纯粹的Buck拓扑变为了Buck-Boost级联单电感升降压解决计划，而Q2控制信号来自于SCT2650的SW1信号。

图3级联Buck-Boost事情时序图

该电路控制要领较为简单，在T0-T1时刻，Q1,Q2导通，SW1高电平为Vin电压，给电感贮存能量，输出电容放电给负载供电。在T1-T2时期，D1,D2导通，SW2高电平为Vout电压，电感电流不可突变，通过D1,D2给输出电容及负载供电，输出电压关系推导如下：

由伏秒平衡得

即

可获得该该拓扑输入输出电压关系为

当占空比爆发变革时，此计划可以实现正向升降压功效。

高输入电压条件下；ふぜ

实际应用场景中，由于SCT2650有非？淼氖虑榈缪构婺，SW1信号作为Q2的控制信号时，就会保存SW1高电平较高的情况。Q2的栅极驱动电压一般最大在20V左右，这就有可能导致损坏Q2的栅极；谡飧鲆患，我们对Q2的驱动电路部分进行进一步设计。

图4 Q2驱动电路设计

通过一个Q3和稳压管形成简单的稳压电路，使Q2的驱动电压最高被稳压二极管稳定在9.1V以内，从而起到；Q2的一个作用。

总结一下，用Buck-Boost级联来实现升降压的优劣势如下：

三、推荐应用条件

以SCT2650为例的升降压计划，推荐应用条件如下：

SW1,SW2波形及输出纹波测试波形

图5 Vin=9V Vout=12V Iout=2A

图6 Vin=12V Vout=12V Iout=2A

图7 Vout=12V 的效率测试

Tips设计注意要点

1电感饱和电流需考虑Buck-Boost拓扑结构，结合对电感的感值选型。

2需要快速动态响应时建议comp参数为：对地阻容建议68K，3.3nf，并联对地电容为330pf。

3输入输出电容选型需考虑Buck-Boost拓扑结构，来满足输出纹波需求。

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